• 未标题 -1

Achosion cylch peiriant pelenni yn marw yn cracio

Mae'r rhesymau dros gracio mowldiau cylch yn gymharol gymhleth a dylid eu dadansoddi'n fanwl; Fodd bynnag, gellir eu crynhoi i'r rhesymau a ganlyn:

详情 1_09

1. Achoswyd gan ddeunydd marw cylch ac ansawdd gwag

1)Y deunydd a ddefnyddir yn y cylch marw yw un o'r rhesymau pwysig. Ar hyn o bryd, mae cylch Tsieineaidd yn marw yn bennaf yn defnyddio 4cr13 a 20crmntid, sy'n gymharol sefydlog. Fodd bynnag, mae yna wahanol wneuthurwyr deunyddiau. Ar gyfer yr un deunydd, bydd rhai gwahaniaethau mewn elfennau olrhain, a fydd yn effeithio ar ansawdd y mowld cylch.

2)proses ffugio. Mae hwn yn gyswllt pwysig yn y broses weithgynhyrchu mowld. Ar gyfer mowldiau dur offer aloi uchel, fel rheol mae gofynion ar gyfer y strwythur metelaidd megis dosbarthu carbid yn y deunydd. Dylai'r ystod tymheredd ffugio hefyd gael ei reoli'n llym, dylid llunio manylebau gwresogi cywir, dylid mabwysiadu dulliau ffugio cywir, a dylid gwneud oeri araf neu anelio amserol ar ôl ffugio. Gall prosesau afreolaidd arwain yn hawdd at graciau yn y corff marw.

proses ffugio

3)Paratoi ar gyfer triniaeth wres. Yn dibynnu ar ddeunydd a gofynion y mowld, defnyddir prosesau trin gwres paratoadol fel anelio a diffodd a thymheru i wella'r strwythur, dileu diffygion strwythurol wrth ffugio a bylchau, a gwella prosesoldeb. Gall trin gwres paratoadol priodol o ddur mowld aloi carbon uchel ddileu carbidau rhwydwaith, sfferoidize a mireinio'r carbidau, a hyrwyddo dosbarthiad carbid unffurf. Bydd hyn yn helpu i sicrhau ansawdd quenching a thymheru a chynyddu oes y mowld.

2. Triniaeth Gwres Modrwy

1)quenching a thymheru. Mae hwn yn gyswllt allweddol mewn triniaeth gwres mowld. Os bydd gorboethi yn digwydd yn ystod quenching a gwresogi, bydd nid yn unig yn achosi mwy o ddisgleirdeb y darn gwaith, ond hefyd yn hawdd achosi dadffurfiad a chracio wrth oeri, gan effeithio'n ddifrifol ar fywyd y mowld. Dylai manylebau'r broses trin gwres gael eu rheoli'n llym a dylid defnyddio triniaeth wres gwactod. Dylid tymheru mewn pryd ar ôl diffodd, a dylid mabwysiadu gwahanol brosesau tymheru yn unol â gofynion technegol. ​

2)Rhyddhad Straen yn anelio. Dylai'r mowld fod yn destun anelio rhyddhad straen ar ôl peiriannu bras i ddileu'r straen mewnol a achosir gan beiriannu bras er mwyn osgoi dadffurfiad gormodol neu graciau a achosir gan ddiffodd. Ar gyfer mowldiau sydd â gofynion manwl uchel, mae angen triniaeth tymheru lleddfu straen ar ôl malu, sy'n fuddiol i sefydlogi cywirdeb y mowld a chynyddu ei oes gwasanaeth.

3. Cymhareb agoriadol o fowld cylch

1)Os yw cyfradd agoriadol y cylch yn marw yn rhy uchel, bydd y posibilrwydd o gracio marw cylch yn cynyddu. Bydd gan bob gwneuthurwr mowld cylch wahaniaethau cymharol fawr oherwydd gwahanol lefelau triniaeth wres a phrosesau. Yn gyffredinol, gall cynhyrchion ein cwmni gynyddu'r gyfradd agoriadol 2-6% ar sail mowldiau brand dosbarth cyntaf domestig, a gall sicrhau oes gwasanaeth y mowld cylch.

4. Modrwy Die Wear

1)Pan fydd y cylch yn marw yn cael ei wisgo i drwch penodol a bod y cryfder yn cael ei leihau i'r pwynt lle na all wrthsefyll pwysau gronynniad, bydd cracio yn digwydd. Argymhellir disodli'r marw cylch mewn pryd pan fydd y cylch yn marw yn cael ei wisgo i'r pwynt lle mae'r rhigolau rholer pwysau yn fflysio.

5. Defnyddio cylch yn marw

1)Yn ystod proses gronynniad y cylch yn marw, ni ellir caniatáu i faint o ddeunydd sy'n mynd i weithredu ar lwyth 100% oherwydd allbwn gronynniad uchel y cylch yn marw ei hun. Bydd gweithrediad tymor hir a dwyster uchel o'r fath hefyd yn arwain at gracio'r cylch yn marw. . Rydym yn argymell rheoli'r llwyth ar 75-85% i sicrhau bod bywyd gwasanaeth y cylch yn marw.

2)Os yw'r rholer marw a phwysau yn cael ei wasgu'n rhy dynn, gall cracio ddigwydd yn hawdd. Yn gyffredinol, rydym yn mynnu bod y pellter rhwng y cylch yn marw a'r rholer pwysau yn cael ei reoli rhwng 0.1-0.4mm.

Ring Die Manufacturing1
Ring Die Manufacturing2

6. SUIDRIES

1) Mae cracio yn fwy tebygol o ddigwydd pan fydd gwrthrychau caled fel blociau haearn yn ymddangos yn y deunyddiau gronynnog.

7. Materion Gosod a Granulator Ring Die

1) Nid yw'r cylch cylch wedi'i osod yn dynn ac mae bwlch rhyngddo a'r granulator. Gall y cylch cylch hefyd gracio yn ystod y broses gronynniad.

2) Ar ôl triniaeth wres, bydd y mowld cylch yn cael ei ddadffurfio'n fawr. Os na chaiff ei atgyweirio, bydd y mowld cylch yn cracio wrth ei ddefnyddio.

3) Pan fydd y granulator ei hun yn ddiffygiol, fel prif siafft y granulator yn ysgwyd, ac ati.

Gwybodaeth Gyswllt Cymorth Technegol

Whatsapp: +8618912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Amser Post: Ion-25-2024
  • Blaenorol:
  • Nesaf: