• 未标题-1

Achosion cracio marw cylch peiriant pelenni

Mae'r rhesymau dros gracio mowldiau cylch yn gymharol gymhleth a dylid eu dadansoddi'n fanwl; fodd bynnag, gellir eu crynhoi i'r rhesymau canlynol:

详情1_09

1. Wedi'i achosi gan ddeunydd marw cylch ac ansawdd gwag

1)Mae'r deunydd a ddefnyddir yn y mowld cylch yn un o'r rhesymau pwysig. Ar hyn o bryd, mae mowld cylch Tsieineaidd yn defnyddio 4Cr13 a 20CrMnTid yn bennaf, sy'n gymharol sefydlog. Fodd bynnag, mae gwahanol wneuthurwyr deunyddiau. Ar gyfer yr un deunydd, bydd rhai gwahaniaethau mewn elfennau hybrin, a fydd yn effeithio ar ansawdd y mowld cylch.

2)proses ffugio. Mae hwn yn gyswllt pwysig yn y broses o weithgynhyrchu mowldiau. Ar gyfer mowldiau dur offer aloi uchel, fel arfer mae gofynion ar gyfer y strwythur metelograffig megis dosbarthiad carbid yn y deunydd. Dylid rheoli'r ystod tymheredd ffugio yn llym hefyd, dylid llunio manylebau gwresogi cywir, dylid mabwysiadu dulliau ffugio cywir, a dylid oeri'n araf neu anelio'n amserol ar ôl ffugio. Gall prosesau afreolaidd arwain yn hawdd at graciau yng nghorff y marw cylch.

proses ffugio

3)Paratoi ar gyfer triniaeth wres. Yn dibynnu ar y deunydd a gofynion y mowld, defnyddir prosesau triniaeth wres paratoadol fel anelio a diffodd a thymheru i wella'r strwythur, dileu diffygion strwythurol mewn ffugio a bylchau, a gwella prosesadwyedd. Gall triniaeth wres paratoadol briodol ar ddur mowld aloi carbon uchel ddileu carbidau rhwydwaith, sfferoideiddio a mireinio'r carbidau, a hyrwyddo dosbarthiad carbid unffurf. Bydd hyn yn helpu i sicrhau ansawdd y diffodd a'r thymheru a chynyddu oes y mowld.

2. Triniaeth gwres marw cylch

1)diffodd a thymheru. Mae hwn yn gyswllt allweddol mewn triniaeth gwres llwydni. Os bydd gorboethi'n digwydd yn ystod diffodd a gwresogi, bydd nid yn unig yn achosi mwy o frau'r darn gwaith, ond bydd hefyd yn hawdd achosi anffurfiad a chracio yn ystod oeri, gan effeithio'n ddifrifol ar oes y mowld. Dylid rheoli manylebau'r broses trin gwres yn llym a dylid defnyddio triniaeth gwres gwactod. Dylid cynnal tymheru mewn pryd ar ôl diffodd, a dylid mabwysiadu gwahanol brosesau tymheru yn unol â gofynion technegol.

2)anelio rhyddhad straen. Dylid anelio rhyddhad straen y mowld ar ôl peiriannu garw i ddileu'r straen mewnol a achosir gan beiriannu garw er mwyn osgoi anffurfiad gormodol neu graciau a achosir gan ddiffodd. Ar gyfer mowldiau sydd â gofynion manwl gywirdeb uchel, mae angen triniaeth dymheru rhyddhad straen ar ôl malu, sy'n fuddiol i sefydlogi cywirdeb y mowld a chynyddu ei oes gwasanaeth.

3. Cymhareb agoriadol mowld cylch

1)Os yw cyfradd agor y mowld cylch yn rhy uchel, bydd y posibilrwydd o gracio'r mowld cylch yn cynyddu. Bydd gan bob gwneuthurwr mowld cylch wahaniaethau cymharol fawr oherwydd gwahanol lefelau a phrosesau triniaeth gwres. Yn gyffredinol, gall cynhyrchion ein cwmni gynyddu'r gyfradd agor 2-6% ar sail mowldiau brand dosbarth cyntaf domestig, a gallant sicrhau oes gwasanaeth y mowld cylch.

4. Gwisgo marw cylch

1)Pan fydd y marw cylch wedi'i wisgo i drwch penodol a bod y cryfder yn cael ei leihau i'r pwynt lle na all wrthsefyll pwysau gronynniad, bydd cracio'n digwydd. Argymhellir disodli'r marw cylch mewn pryd pan fydd y marw cylch wedi'i wisgo i'r pwynt lle mae rhigolau'r rholer pwysau yn wastad.

5. Defnyddio marw cylch

1)Yn ystod y broses gronynniad y marw cylch, ni ellir caniatáu i faint o ddeunydd sy'n mynd i mewn weithredu ar lwyth o 100% oherwydd allbwn gronynniad uchel y marw cylch ei hun. Bydd gweithrediad hirdymor a dwyster uchel o'r fath hefyd yn arwain at gracio'r marw cylch. Rydym yn argymell rheoli'r llwyth ar 75-85% i sicrhau oes gwasanaeth y marw cylch.

2)Os yw'r marw cylch a'r rholer pwysau yn cael eu pwyso'n rhy dynn, gall cracio ddigwydd yn hawdd. Yn gyffredinol, rydym yn ei gwneud yn ofynnol bod y pellter rhwng y marw cylch a'r rholer pwysau yn cael ei reoli rhwng 0.1-0.4mm.

gweithgynhyrchu marw cylch1
gweithgynhyrchu marw cylch2

6. Amrywiol bethau

1) Mae cracio yn fwy tebygol o ddigwydd pan fydd gwrthrychau caled fel blociau haearn yn ymddangos yn y deunyddiau gronynnog.

7. Problemau gosod marw cylch a granwlydd

1) Nid yw'r marw cylch wedi'i osod yn dynn ac mae bwlch rhyngddo a'r gronynnwr. Gall y marw cylch hefyd gracio yn ystod y broses gronynnu.

2) Ar ôl triniaeth wres, bydd y mowld cylch yn cael ei anffurfio'n fawr. Os na chaiff ei atgyweirio, bydd y mowld cylch yn cracio yn ystod y defnydd.

3) Pan fydd y granulator ei hun yn ddiffygiol, fel prif siafft y granulator yn crynu, ac ati.

Gwybodaeth Gyswllt Cymorth Technegol

Whatsapp: +8618912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Amser postio: Ion-25-2024
  • Blaenorol:
  • Nesaf: