Mae yna lawer o fathau o offer prosesu bwyd anifeiliaid, ac ymhlith y rhain nid yw'r offer allweddol sy'n effeithio ar gronyniad porthiant yn ddim mwy na melinau morthwyl, cymysgwyr a pheiriannau pelenni. Yn y gystadleuaeth gynyddol ffyrnig heddiw, mae llawer o weithgynhyrchwyr yn prynu offer cynhyrchu uwch, ond oherwydd gweithrediad a defnydd anghywir, mae methiannau offer yn aml yn digwydd. Felly, ni ellir anwybyddu'r ddealltwriaeth gywir o ragofalon defnyddio offer gan weithgynhyrchwyr bwyd anifeiliaid.
1. Melin forthwyl
Yn gyffredinol, mae gan felin forthwyl ddau fath: fertigol a llorweddol. Prif gydrannau'r felin morthwyl yw morthwyl a llafnau sgrin. Dylai'r llafnau morthwyl fod yn wydn, yn gwrthsefyll traul, a bod â rhywfaint o wydnwch, wedi'u trefnu'n gytbwys i osgoi achosi dirgryniad offer.
Rhagofalon ar gyfer defnyddio melin forthwyl:
1) Cyn dechrau'r peiriant, gwiriwch iro'r holl rannau a Bearings cysylltu. Rhedeg y peiriant yn wag am 2-3 munud, dechrau bwydo ar ôl gweithrediad arferol, rhoi'r gorau i fwydo ar ôl i'r gwaith gael ei gwblhau, a rhedeg y peiriant yn wag am 2-3 munud. Ar ôl i'r holl ddeunyddiau y tu mewn i'r peiriant gael eu draenio, trowch y modur i ffwrdd.
2) Dylid troi'r morthwyl ar unwaith a'i ddefnyddio wrth ei wisgo i'r llinell ganol. Os gwisgo'r pedair cornel i'r ganolfan, mae angen disodli plât morthwyl newydd. Sylw: Yn ystod ailosod, ni ddylid newid y gorchymyn trefniant gwreiddiol, ac ni ddylai'r gwahaniaeth pwysau rhwng pob grŵp o ddarnau morthwyl fod yn fwy na 5g, fel arall bydd yn effeithio ar gydbwysedd y rotor.
3) Mae system rhwydwaith aer y felin morthwyl yn bwysig ar gyfer gwella effeithlonrwydd malu a lleihau llwch, a dylid ei gydweddu â chasglwr llwch pwls gyda pherfformiad da. Ar ôl pob sifft, glanhewch y tu mewn a'r tu allan i'r casglwr llwch i gael gwared ar lwch, ac archwiliwch, glanhau ac iro'r Bearings yn rheolaidd.
4) Rhaid peidio â chymysgu'r deunyddiau â blociau haearn, cerrig wedi'u malu, a malurion eraill. Os clywir synau annormal yn ystod y broses waith, stopiwch y peiriant mewn modd amserol ar gyfer archwilio a datrys problemau.
5) Dylid addasu cerrynt gweithio a swm bwydo'r peiriant bwydo ar ben uchaf y felin morthwyl ar unrhyw adeg yn ôl y gwahanol ddeunyddiau i atal jamio a chynyddu'r swm malu.
2. Cymysgydd (gan ddefnyddio cymysgydd padlo fel enghraifft)
Mae'r cymysgydd padlo echel ddeuol yn cynnwys casin, rotor, gorchudd, strwythur rhyddhau, dyfais trawsyrru, ac ati. Mae dau rotor ar y peiriant gyda chyfeiriadau cylchdro gyferbyn. Mae'r rotor yn cynnwys y prif siafft, siafft llafn, a llafn. Mae siafft y llafn yn croestorri â phrif groes y siafft, ac mae'r llafn wedi'i weldio i siafft y llafn ar ongl arbennig. Ar y naill law, mae'r llafn â deunydd anifeiliaid yn cylchdroi ar hyd wal fewnol slot y peiriant ac yn symud tuag at y pen arall, gan achosi i'r deunydd anifeiliaid fflipio a chroes-gneifio â'i gilydd, gan gyflawni effaith gymysgu cyflym ac unffurf.
Rhagofalon ar gyfer defnyddio'r cymysgydd:
1) Ar ôl i'r brif siafft gylchdroi fel arfer, dylid ychwanegu'r deunydd. Dylid ychwanegu ychwanegion ar ôl i hanner y prif ddeunydd fynd i mewn i'r swp, a dylid chwistrellu saim i mewn ar ôl i bob deunydd sych fynd i mewn i'r peiriant. Ar ôl chwistrellu a chymysgu am gyfnod o amser, gellir rhyddhau'r deunydd;
2) Pan fydd y peiriant yn cael ei stopio ac nad yw'n cael ei ddefnyddio, ni ddylid cadw unrhyw saim yn y biblinell ychwanegu saim er mwyn osgoi tagu'r biblinell ar ôl solidoli;
3) Wrth gymysgu deunyddiau, ni ddylid cymysgu amhureddau metel, gan y gallai niweidio llafnau'r rotor;
4) Os bydd diffodd yn digwydd yn ystod y defnydd, dylai'r deunydd y tu mewn i'r peiriant gael ei ollwng cyn cychwyn y modur;
5) Os oes unrhyw ollyngiad o'r drws rhyddhau, dylid gwirio'r cyswllt rhwng y drws rhyddhau a sedd selio casin y peiriant, fel os nad yw'r drws rhyddhau wedi'i gau'n dynn; Dylid addasu lleoliad y switsh teithio, dylid addasu'r cnau addasu ar waelod y drws deunydd, neu dylid disodli'r stribed selio.
3. Ring marw peiriant pelenni
Mae'r peiriant pelenni yn offer allweddol yn y broses gynhyrchu o wahanol ffatrïoedd porthiant, a gellir dweud hefyd ei fod wrth galon y ffatri bwyd anifeiliaid. Mae'r defnydd cywir o'r peiriant pelenni yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y cynnyrch gorffenedig.
Rhagofalon ar gyfer defnyddio'r peiriant pelenni:
1) Yn ystod y broses gynhyrchu, pan fydd gormod o ddeunydd yn mynd i mewn i'r peiriant pelenni, gan achosi cynnydd sydyn yn y cerrynt, rhaid defnyddio mecanwaith rhyddhau â llaw ar gyfer rhyddhau allanol.
2) Wrth agor drws y peiriant pelenni, rhaid torri'r pŵer i ffwrdd yn gyntaf, a dim ond ar ôl i'r peiriant pelenni roi'r gorau i redeg yn llwyr y gellir agor y drws.
3) Wrth ailgychwyn y peiriant pelenni, mae angen cylchdroi marw ffoniwch y peiriant pelenni â llaw (un tro) cyn dechrau'r peiriant pelenni.
4) Pan fydd y peiriant yn camweithio, rhaid torri'r cyflenwad pŵer i ffwrdd a rhaid cau'r peiriant ar gyfer datrys problemau. Mae'n cael ei wahardd yn llym i ddefnyddio dwylo, traed, ffyn pren, neu offer haearn ar gyfer datrys problemau caled yn ystod gweithrediad; Mae'n cael ei wahardd yn llym i gychwyn y modur yn rymus.
5) Wrth ddefnyddio marw cylch newydd am y tro cyntaf, rhaid defnyddio rholer pwysau newydd. Gellir cymysgu olew â thywod mân (pob un yn mynd trwy ridyll rhwyll 40-20, gyda chymhareb deunydd: olew: tywod o tua 6:2:1 neu 6:1:1) i olchi'r marw cylch am 10 i 20 munudau, a gellir ei roi mewn cynhyrchiad arferol.
6) Cynorthwyo gweithwyr cynnal a chadw i archwilio ac ail-lenwi'r prif Bearings modur unwaith y flwyddyn.
7) Cynorthwyo gweithwyr cynnal a chadw i newid olew iro ar gyfer blwch gêr y peiriant pelenni 1-2 gwaith y flwyddyn.
8) Glanhewch y silindr magnet parhaol o leiaf unwaith y shifft.
9) Ni fydd y pwysau stêm sy'n mynd i mewn i'r siaced cyflyrydd yn fwy na 1kgf / cm2.
10) Yr ystod pwysedd stêm sy'n mynd i mewn i'r cyflyrydd yw 2-4kgf / cm2 (yn gyffredinol ni argymhellir llai na 2.5 kgf / cm2).
11) Olewwch y rholer pwysau 2-3 gwaith y shifft.
12) Glanhewch y peiriant bwydo a'r cyflyrydd 2-4 gwaith yr wythnos (unwaith y dydd yn yr haf).
13) Yn gyffredinol nid yw'r pellter rhwng y gyllell dorri a'r marw cylch yn llai na 3mm.
14) Yn ystod cynhyrchiad arferol, mae'n cael ei wahardd yn llym i orlwytho'r prif fodur pan fydd ei gerrynt yn fwy na'r cerrynt graddedig.
Gwybodaeth Gyswllt Cymorth Technegol: Bruce
TEL/Whatsapp/Wechat/Llinell : +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Amser postio: Tachwedd-15-2023