Mae yna lawer o fathau o offer prosesu porthiant, ac ymhlith y rhain nid yw'r offer allweddol sy'n effeithio ar gronynniad porthiant yn ddim mwy na melinau morthwyl, cymysgwyr, a pheiriannau pelenni. Yng nghystadleuaeth gynyddol ffyrnig heddiw, mae llawer o weithgynhyrchwyr yn prynu offer cynhyrchu uwch, ond oherwydd gweithrediad a defnydd anghywir, mae methiannau offer yn aml yn digwydd. Felly, ni ellir anwybyddu dealltwriaeth gywir o ragofalon defnyddio offer gan weithgynhyrchwyr porthiant.
1. Melin morthwyl
Yn gyffredinol, mae gan felin morthwyl ddau fath: fertigol a llorweddol. Prif gydrannau'r felin forthwyl yw llafnau morthwyl a sgrin. Dylai'r llafnau morthwyl fod yn wydn, yn gwrthsefyll traul, a bod â rhywfaint o galedwch, wedi'u trefnu mewn modd cytbwys i osgoi achosi dirgryniad offer.
Rhagofalon ar gyfer defnyddio melin morthwyl:
1) Cyn cychwyn y peiriant, gwiriwch iro'r holl rannau a berynnau cysylltiedig. Rhedwch y peiriant yn wag am 2-3 munud, dechreuwch fwydo ar ôl gweithrediad arferol, stopiwch fwydo ar ôl i'r gwaith gael ei gwblhau, a rhedwch y peiriant yn wag am 2-3 munud. Ar ôl i'r holl ddeunyddiau y tu mewn i'r peiriant gael eu draenio, diffoddwch y modur.
2) Dylid troi'r morthwyl o gwmpas ar unwaith a'i ddefnyddio pan fydd wedi treulio i'r llinell ganol. Os yw'r pedair cornel wedi treulio i'r canol, mae angen disodli plât morthwyl newydd. Sylwch: Wrth ei ddisodli, ni ddylid newid y drefn wreiddiol, ac ni ddylai'r gwahaniaeth pwysau rhwng pob grŵp o ddarnau morthwyl fod yn fwy na 5g, fel arall bydd yn effeithio ar gydbwysedd y rotor.
3) Mae system rhwydwaith aer y felin forthwyl yn bwysig ar gyfer gwella effeithlonrwydd malu a lleihau llwch, a dylid ei baru â chasglwr llwch pwls gyda pherfformiad da. Ar ôl pob shifft, glanhewch du mewn a thu allan y casglwr llwch i gael gwared â llwch, ac archwiliwch, glanhewch ac irwch y berynnau'n rheolaidd.
4) Ni ddylid cymysgu'r deunyddiau â blociau haearn, cerrig wedi'u malu, a malurion eraill. Os clywir synau annormal yn ystod y broses waith, stopiwch y peiriant mewn modd amserol i'w archwilio a datrys problemau.
5) Dylid addasu cerrynt gweithio a swm bwydo'r porthwr ar ben uchaf y felin forthwyl ar unrhyw adeg yn ôl y gwahanol ddefnyddiau i atal jamio a chynyddu'r swm malu.
2. Cymysgydd (gan ddefnyddio cymysgydd padl fel enghraifft)
Mae'r cymysgydd padlo deuol echelin yn cynnwys casin, rotor, clawr, strwythur rhyddhau, dyfais drosglwyddo, ac ati. Mae dau rotor ar y peiriant gyda chyfeiriadau cylchdroi gyferbyniol. Mae'r rotor yn cynnwys y prif siafft, siafft y llafn, a'r llafn. Mae siafft y llafn yn croestorri â chroes y brif siafft, ac mae'r llafn wedi'i weldio i siafft y llafn ar ongl arbennig. Ar y naill law, mae'r llafn gyda deunydd anifeiliaid yn cylchdroi ar hyd wal fewnol slot y peiriant ac yn symud tuag at y pen arall, gan achosi i'r deunydd anifeiliaid fflipio a chroes-gneifio â'i gilydd, gan gyflawni effaith gymysgu cyflym ac unffurf.
Rhagofalon ar gyfer defnyddio'r cymysgydd:
1) Ar ôl i'r siafft brif gylchdroi'n normal, dylid ychwanegu'r deunydd. Dylid ychwanegu ychwanegion ar ôl i hanner y prif ddeunydd fynd i mewn i'r swp, a dylid chwistrellu saim ar ôl i'r holl ddeunyddiau sych fynd i mewn i'r peiriant. Ar ôl chwistrellu a chymysgu am gyfnod o amser, gellir rhyddhau'r deunydd;
2) Pan fydd y peiriant wedi stopio a heb ei ddefnyddio, ni ddylid cadw unrhyw saim yn y biblinell ychwanegu saim er mwyn osgoi tagu'r biblinell ar ôl solidio;
3) Wrth gymysgu deunyddiau, ni ddylid cymysgu amhureddau metel, gan y gallai niweidio llafnau'r rotor;
4) Os bydd cau i lawr yn digwydd yn ystod y defnydd, dylid rhyddhau'r deunydd y tu mewn i'r peiriant cyn cychwyn y modur;
5) Os oes unrhyw ollyngiad o'r drws rhyddhau, dylid gwirio'r cyswllt rhwng y drws rhyddhau a sedd selio casin y peiriant, fel os nad yw'r drws rhyddhau wedi'i gau'n dynn; Dylid addasu safle'r switsh teithio, dylid addasu'r nodyn addasu ar waelod drws y deunydd, neu dylid disodli'r stribed selio.
3. Peiriant pelenni marw cylch
Mae'r peiriant pelenni yn offer allweddol ym mhroses gynhyrchu amrywiol ffatrïoedd porthiant, a gellir dweud hefyd mai dyma galon y ffatri porthiant. Mae'r defnydd cywir o'r peiriant pelenni yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y cynnyrch gorffenedig.
Rhagofalon ar gyfer defnyddio'r peiriant pelenni:
1) Yn ystod y broses gynhyrchu, pan fydd gormod o ddeunydd yn mynd i mewn i'r peiriant pelenni, gan achosi cynnydd sydyn yn y cerrynt, rhaid defnyddio mecanwaith rhyddhau â llaw ar gyfer rhyddhau allanol.
2) Wrth agor drws y peiriant pelenni, rhaid torri'r pŵer i ffwrdd yn gyntaf, a dim ond ar ôl i'r peiriant pelenni roi'r gorau i redeg yn llwyr y gellir agor y drws.
3) Wrth ailgychwyn y peiriant pelenni, mae angen cylchdroi marw cylch y peiriant pelenni â llaw (un tro) cyn cychwyn y peiriant pelenni.
4) Pan fydd y peiriant yn camweithio, rhaid torri'r cyflenwad pŵer i ffwrdd a rhaid diffodd y peiriant i ddatrys problemau. Gwaherddir yn llwyr ddefnyddio dwylo, traed, ffyn pren, neu offer haearn ar gyfer datrys problemau anodd yn ystod y llawdriniaeth; Gwaherddir yn llwyr gychwyn y modur â grym.
5) Wrth ddefnyddio marw cylch newydd am y tro cyntaf, rhaid defnyddio rholer pwysau newydd. Gellir cymysgu olew â thywod mân (gan fynd trwy ridyll rhwyll 40-20, gyda chymhareb deunydd: olew: tywod o tua 6:2:1 neu 6:1:1) i olchi'r marw cylch am 10 i 20 munud, a gellir ei roi mewn cynhyrchiad arferol.
6) Cynorthwyo gweithwyr cynnal a chadw i archwilio ac ail-lenwi prif berynnau'r modur unwaith y flwyddyn.
7) Cynorthwyo gweithwyr cynnal a chadw i newid olew iro ar gyfer blwch gêr y peiriant pelenni 1-2 gwaith y flwyddyn.
8) Glanhewch y silindr magnet parhaol o leiaf unwaith y shifft.
9) Ni ddylai'r pwysedd stêm sy'n mynd i mewn i'r siaced gyflyrydd fod yn fwy na 1kgf/cm2.
10) Yr ystod pwysedd stêm sy'n mynd i mewn i'r cyflyrydd yw 2-4kgf/cm2 (yn gyffredinol argymhellir dim llai na 2.5 kgf/cm2).
11) Olewwch y rholer pwysau 2-3 gwaith y shifft.
12) Glanhewch y porthiant a'r cyflyrydd 2-4 gwaith yr wythnos (unwaith y dydd yn yr haf).
13) Nid yw'r pellter rhwng y gyllell dorri a'r marw cylch yn llai na 3mm fel arfer.
14) Yn ystod cynhyrchu arferol, mae'n gwbl waharddedig gorlwytho'r prif fodur pan fydd ei gerrynt yn fwy na'r cerrynt graddedig.
Gwybodaeth Gyswllt Cymorth TechnegolBruce
Ffôn/Whatsapp/Wechat/Llinell: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Amser postio: Tach-15-2023
