Wrth gynhyrchu bwyd anifeiliaid mewn gwirionedd, oherwydd amrywiol resymau, gellir ffurfio “pot deunydd” rhwng y marw cylch a'r rholer pwysau, gan arwain at broblemau megis jamio, rhwystr, a llithro'r gronynnydd.
Rydym wedi dod i’r casgliadau canlynol trwy ddadansoddiad ymarferol a phrofiad o safle’r achos:
1 、 Ffactorau deunydd crai
Mae deunyddiau â chynnwys startsh uchel yn dueddol o gelatinization stêm ac mae ganddynt gludedd penodol, sy'n ffafriol i fowldio; Ar gyfer deunyddiau â ffibrau bras uchel, mae angen ychwanegu swm meintiol o saim i leihau ffrithiant yn ystod y broses gronynnu, sy'n fuddiol i'r deunydd fynd trwy'r mowld cylch ac mae gan y deunydd gronynnog sy'n deillio o hynny ymddangosiad llyfn.
2 、 Clirio rholio marw yn amhriodol
Mae'r bwlch rhwng y rholeri llwydni yn rhy fawr, gan achosi i'r haen ddeunydd rhwng y rholeri llwydni fod yn rhy drwchus ac wedi'i ddosbarthu'n anwastad. Mae'r rholer pwysau yn dueddol o lithro oherwydd grym anwastad, ac ni ellir gwasgu'r deunydd allan, gan arwain at rwystr peiriant. Er mwyn lleihau rhwystr peiriannau, dylid talu sylw i addasu'r bwlch rhwng y rholeri llwydni yn ystod y cynhyrchiad, fel arfer mae'n well gan 3-5mm.
3 、 Effaith ansawdd stêm
Yr amodau delfrydol ar gyfer y broses gronynnu yw: cynnwys lleithder priodol y deunydd crai, ansawdd stêm rhagorol, a digon o amser tymheru. Er mwyn sicrhau ansawdd gronynnau da ac allbwn uchel, yn ogystal â gweithrediad arferol gwahanol rannau trawsyrru'r gronynnydd, dylid sicrhau hefyd ansawdd y stêm dirlawn sych sy'n mynd i mewn i gyflyrydd y gronynnydd.
Mae ansawdd gwael stêm yn arwain at gynnwys lleithder uchel y deunydd wrth adael y cyflyrydd, a all achosi rhwystr yn y twll llwydni yn hawdd a llithro'r rholer pwysau yn ystod y broses gronynnu, gan arwain at glocsio'r peiriant. Amlygir yn benodol yn:
① Gall pwysedd stêm annigonol a chynnwys lleithder uchel achosi'r deunydd i amsugno gormod o ddŵr yn hawdd. Ar yr un pryd, pan fo'r pwysedd yn isel, mae'r tymheredd pan fydd y deunydd yn cael ei dymheru hefyd yn isel, ac ni all y startsh gelatineiddio'n dda, gan arwain at effaith gronynniad gwael;
② Mae'r pwysedd stêm yn ansefydlog, yn amrywio o uchel i isel, ac mae ansawdd y deunydd yn ansefydlog, gan arwain at amrywiadau mawr yng ngherrynt y gronynnydd, syched deunydd anwastad, a rhwystr hawdd yn ystod prosesau cynhyrchu arferol.
Er mwyn lleihau nifer yr ataliadau peiriannau a achosir gan ansawdd stêm, mae angen i weithredwyr ffatri bwyd anifeiliaid roi sylw i gynnwys lleithder y deunydd ar ôl tymheru ar unrhyw adeg. Y ffordd syml o benderfynu yw cydio llond llaw o ddeunydd o'r cyflyrydd a'i ddal mewn pêl, a gadewch i ni ei wasgaru.
4 、 Defnydd o fodrwy newydd yn marw
A siarad yn gyffredinol, pan ddefnyddir marw cylch newydd yn gyntaf, mae angen iddo fod yn ddaear gyda deunyddiau olewog, gyda chynnydd priodol o tua 30% o dywod emeri, a daear am tua 20 munud; Os oes deunyddiau lluosog yn y siambr granwleiddio, ac mae'r cerrynt yn gostwng o'i gymharu â malu, mae'n gymharol sefydlog, ac mae'r amrywiad yn fach. Ar yr adeg hon, gellir atal y peiriant a gellir gwirio'r sefyllfa gronynniad. Mae'r gronynniad yn unffurf ac yn cyrraedd dros 90%. Ar y pwynt hwn, defnyddiwch ddeunyddiau olewog i wasgu ac ailosod y deunydd tywod i atal y rhwystr nesaf.
5 、 Sut i ddileu rhwystr
Os caiff y mowld cylch ei rwystro yn ystod y broses gynhyrchu, mae llawer o ffatrïoedd porthiant yn defnyddio driliau trydan i ddrilio'r deunydd, a fydd yn niweidio llyfnder y twll mowld ac yn niweidiol i estheteg y gronynnau.
Dull gwell a argymhellir yw berwi'r mowld cylch mewn olew, sef defnyddio padell olew haearn, rhoi olew injan gwastraff ynddo, trochi'r mowld sydd wedi'i rwystro ynddo, ac yna ei gynhesu a'i stemio ar y gwaelod nes bod cracio. sain, ac yna ei dynnu allan. Ar ôl oeri, cwblheir y gosodiad, ac mae'r granulator yn cael ei ailgychwyn yn unol â'r manylebau gweithredu. Gellir glanhau'r deunyddiau sy'n rhwystro'r mowld cylch yn gyflym heb niweidio gorffeniad y gronynnau.
Amser postio: Gorff-19-2023