• 未标题-1

Chwe ffactor mawr sy'n effeithio ar galedwch porthiant pelenni a mesurau addasu

Mae caledwch gronynnau yn un o'r dangosyddion ansawdd y mae pob cwmni bwyd anifeiliaid yn talu sylw mawr iddynt. Mewn porthiant da byw a dofednod, bydd caledwch uchel yn achosi blasusrwydd gwael, yn lleihau cymeriant porthiant, a hyd yn oed yn achosi wlserau geneuol mewn moch sugno. Fodd bynnag, os yw'r caledwch yn isel, bydd y cynnwys powdr yn cynyddu. Bydd caledwch isel porthiant dofednod pelenni moch mawr, yn enwedig moch canolig a mawr a chanolig yn achosi ffactorau ansawdd anffafriol megis graddio porthiant. Sut i sicrhau bod y caledwch porthiant yn bodloni'r safonau ansawdd? Caledwch cynnyrch porthiant, yn ychwanegol at addasu'r fformiwla porthiant, cynhyrchu bwyd anifeiliaid Mae'r dechnoleg prosesu yn cael effaith hanfodol ar galedwch porthiant pelenni.

1. Dylanwad y broses malu ar galedwch gronynnau.

Y ffactor sy'n chwarae rhan bendant yn y caledwch gronynnau yn y broses malu yw maint gronynnau malu y deunyddiau crai: Yn gyffredinol, po fwyaf manwl yw maint gronynnau malu y deunyddiau crai, yr hawsaf yw hi i startsh gelatinize yn ystod y cyflyru. broses, a'r cryfaf yw'r effaith bondio yn y pelenni. Po anoddaf yw torri, y mwyaf yw'r caledwch. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, dylid addasu'r gofynion maint gronynnau malu yn briodol yn ôl perfformiad cynhyrchu gwahanol anifeiliaid a maint yr agorfa marw cylch.

 

rotor-system-1
malu-peiriant

2. Dylanwad y broses puffing ar galedwch gronynnau

triniaeth pwffian

Trwy drin puffing deunyddiau crai, gellir tynnu tocsinau yn y deunyddiau crai, gellir lladd bacteria, gellir dileu sylweddau niweidiol, gellir dadnatureiddio'r proteinau yn y deunyddiau crai, a gellir gelatineiddio'r startsh yn llawn. Ar hyn o bryd, defnyddir deunyddiau crai pwff yn bennaf wrth gynhyrchu porthiant moch sugno gradd uchel a phorthiant cynnyrch dyfrol arbennig. Ar gyfer cynhyrchion dyfrol arbennig, ar ôl i'r deunyddiau crai gael eu pwffio, mae lefel y gelatinization startsh yn cynyddu ac mae caledwch y gronynnau ffurfiedig hefyd yn cynyddu, sy'n fuddiol i wella sefydlogrwydd y gronynnau mewn dŵr. Ar gyfer porthiant moch sugno, mae'n ofynnol i'r gronynnau fod yn grensiog ac nid yn rhy galed, sy'n fuddiol i fwydo moch sugno. Fodd bynnag, oherwydd y lefel uchel o gelatinization startsh mewn pelenni mochyn sugno pwff, mae caledwch y pelenni porthiant hefyd yn gymharol fawr.

3. Ychwanegwch effaith y broses chwistrellu olew ar galedwch porthiant.

Gall cymysgu deunyddiau crai wella unffurfiaeth cydrannau maint gronynnau amrywiol, sy'n fuddiol i gadw'r caledwch gronynnau yn y bôn yn gyson a gwella ansawdd y cynnyrch. Wrth gynhyrchu porthiant pelenni caled, bydd ychwanegu 1% i 2% o leithder yn y cymysgydd yn helpu i wella sefydlogrwydd a chaledwch y porthiant pelenni. Fodd bynnag, mae'r cynnydd mewn lleithder yn dod ag effeithiau negyddol i sychu ac oeri'r gronynnau. Nid yw ychwaith yn ffafriol i storio cynnyrch. Wrth gynhyrchu porthiant pelenni gwlyb, gellir ychwanegu hyd at 20% i 30% o leithder at y powdr. Mae'n haws ychwanegu tua 10% o leithder yn ystod y broses gymysgu nag yn ystod y broses gyflyru. Mae gan y gronynnau a ffurfiwyd o ddeunyddiau lleithder uchel galedwch isel, maent yn wlyb ac yn feddal, ac mae ganddynt flasusrwydd da. Gellir defnyddio'r math hwn o borthiant pelenni gwlyb mewn mentrau bridio ar raddfa fawr. Yn gyffredinol, mae pelenni gwlyb yn anodd eu storio ac yn gyffredinol mae angen eu bwydo yn syth ar ôl eu cynhyrchu. Mae ychwanegu olew yn ystod y broses gymysgu yn broses ychwanegu olew a ddefnyddir yn gyffredin mewn gweithdai cynhyrchu bwyd anifeiliaid. Nid yw ychwanegu 1% i 2% o saim yn cael fawr o effaith ar leihau caledwch y gronynnau, tra gall ychwanegu 3% i 4% o saim leihau caledwch y gronynnau yn sylweddol.

4. Effaith cyflyru stêm ar galedwch gronynnau.

cyflyru stêm

Mae cyflyru stêm yn broses allweddol mewn prosesu porthiant pelenni, ac mae'r effaith cyflyru yn effeithio'n uniongyrchol ar strwythur mewnol ac ansawdd ymddangosiad y pelenni. Mae ansawdd stêm ac amser cyflyru yn ddau ffactor pwysig sy'n effeithio ar yr effaith cyflyru. Gall stêm sych a dirlawn o ansawdd uchel ddarparu mwy o wres i gynyddu tymheredd y deunydd a gelatineiddio'r startsh. Po hiraf yr amser cyflyru, yr uchaf yw lefel y gelatinization startsh. Po uchaf yw'r gwerth, y mwyaf trwchus yw'r strwythur gronynnau ar ôl ffurfio, y gorau yw'r sefydlogrwydd, a'r mwyaf yw'r caledwch. Ar gyfer porthiant pysgod, defnyddir siacedi haen dwbl neu aml-haen yn gyffredinol ar gyfer cyflyru i gynyddu'r tymheredd cyflyru ac ymestyn yr amser cyflyru. Mae'n fwy ffafriol i wella sefydlogrwydd gronynnau porthiant pysgod mewn dŵr, ac mae caledwch y gronynnau hefyd yn cynyddu yn unol â hynny.

5. Dylanwad marw cylch ar galedwch gronynnau.

modrwy-marw

Mae paramedrau technegol megis agorfa a chymhareb cywasgu marw cylch y felin pelenni porthiant yn effeithio ar galedwch y pelenni. Mae caledwch y pelenni a ffurfiwyd gan gylch yn marw gyda'r un agorfa ond mae cymarebau cywasgu gwahanol yn cynyddu'n sylweddol wrth i'r gymhareb gywasgu gynyddu. Gall dewis cymhareb cywasgu addas fodrwy farw gynhyrchu gronynnau o galedwch addas. Mae hyd y gronynnau yn cael effaith sylweddol ar allu pwysau'r gronynnau. Ar gyfer gronynnau o'r un diamedr, os nad oes gan y gronynnau unrhyw ddiffygion, po hiraf yw hyd y gronynnau, y mwyaf yw'r caledwch a fesurir. Gall addasu lleoliad y torrwr i gynnal hyd gronynnau priodol gadw caledwch y gronynnau yn y bôn yn gyson. Mae diamedr y gronynnau a'r siâp trawsdoriadol hefyd yn cael effaith benodol ar galedwch gronynnau. Yn ogystal, mae deunydd y cylch marw hefyd yn cael effaith benodol ar ansawdd ymddangosiad a chaledwch y pelenni. Mae gwahaniaethau amlwg rhwng y porthiant pelenni a gynhyrchir gan fodrwy ddur cyffredin yn marw a chylch dur di-staen yn marw.

6. Dylanwad y broses ôl-chwistrellu ar galedwch gronynnau.

Er mwyn ymestyn amser storio cynhyrchion bwyd anifeiliaid a gwella ansawdd y cynnyrch o fewn cyfnod penodol o amser, mae angen prosesu gronynnau bwyd anifeiliaid sychu ac oeri angenrheidiol. Yn y prawf o fesur caledwch gronynnau, trwy fesur caledwch y gronynnau ar gyfer yr un cynnyrch sawl gwaith gyda gwahanol amseroedd oeri, canfuwyd nad yw gronynnau â chaledwch isel yn cael eu heffeithio'n sylweddol gan yr amser oeri, tra bod gronynnau â chaledwch mwy cynyddu gyda'r amser oeri. Wrth i'r amser gynyddu, mae caledwch y gronynnau yn lleihau. Gall hyn fod oherwydd wrth i'r dŵr y tu mewn i'r gronynnau gael ei golli, mae brau'r gronynnau'n cynyddu, gan effeithio ar galedwch y gronynnau. Ar yr un pryd, ar ôl i'r gronynnau gael eu hoeri'n gyflym â chyfaint aer mawr a'u hoeri'n araf â chyfaint aer bach, canfuwyd bod caledwch y cyntaf yn is na'r olaf, a chynyddodd craciau wyneb y gronynnau. Mae'n werth nodi hefyd y gall malu gronynnau caled mawr yn gronynnau bach leihau caledwch y gronynnau yn sylweddol.


Amser post: Maw-14-2024
  • Pâr o:
  • Nesaf: