Mae caledwch gronynnau yn un o'r dangosyddion ansawdd y mae pob cwmni bwyd anifeiliaid yn rhoi sylw mawr iddo. Mewn bwyd anifeiliaid a dofednod, bydd caledwch uchel yn achosi blasusrwydd gwael, yn lleihau cymeriant bwyd anifeiliaid, a hyd yn oed yn achosi wlserau geneuol mewn moch sugno. Fodd bynnag, os yw'r caledwch yn isel, bydd y cynnwys powdr yn cynyddu. Bydd caledwch isel bwyd dofednod pelenni mawr, yn enwedig moch canolig a mawr a hwyaid canolig, yn achosi ffactorau ansawdd anffafriol fel graddio bwyd anifeiliaid. Sut i sicrhau bod caledwch y bwyd anifeiliaid yn bodloni'r safonau ansawdd? Mae caledwch cynnyrch bwyd anifeiliaid, yn ogystal ag addasu'r fformiwla bwyd anifeiliaid, cynhyrchu bwyd anifeiliaid Mae gan dechnoleg brosesu effaith hanfodol ar galedwch bwyd anifeiliaid pelenni.
1. Dylanwad y broses malu ar galedwch gronynnau.
Y ffactor sy'n chwarae rhan bendant yng nghaledwch y gronynnau yn y broses falu yw maint gronynnau malu'r deunyddiau crai: Yn gyffredinol, po fwyaf manwl yw maint gronynnau malu'r deunyddiau crai, yr hawsaf yw hi i startsh gelatineiddio yn ystod y broses gyflyru, a'r cryfaf yw'r effaith bondio yn y pelenni. Po anoddaf yw hi i'w thorri, y mwyaf yw'r caledwch. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, dylid addasu'r gofynion maint gronynnau malu yn briodol yn ôl perfformiad cynhyrchu gwahanol anifeiliaid a maint agoriad y marw cylch.
2. Dylanwad y broses chwyddo ar galedwch gronynnau
Drwy drin pwffian deunyddiau crai, gellir cael gwared ar docsinau yn y deunyddiau crai, gellir lladd bacteria, gellir dileu sylweddau niweidiol, gellir dadnatureiddio'r proteinau yn y deunyddiau crai, a gellir gelatineiddio'r startsh yn llwyr. Ar hyn o bryd, defnyddir deunyddiau crai pwffian yn bennaf wrth gynhyrchu porthiant moch sugno gradd uchel a phorthiant cynhyrchion dyfrol arbennig. Ar gyfer cynhyrchion dyfrol arbennig, ar ôl i'r deunyddiau crai gael eu pwffian, mae gradd gelatineiddio startsh yn cynyddu ac mae caledwch y gronynnau a ffurfiwyd hefyd yn cynyddu, sy'n fuddiol i wella sefydlogrwydd y gronynnau mewn dŵr. Ar gyfer porthiant moch sugno, mae'n ofynnol i'r gronynnau fod yn grimp ac nid yn rhy galed, sy'n fuddiol i fwydo moch sugno. Fodd bynnag, oherwydd y gradd uchel o gelatineiddio startsh mewn pelenni moch sugno pwffian, mae caledwch y pelenni porthiant hefyd yn gymharol fawr.
3. Ychwanegwch effaith y broses chwistrellu olew ar galedwch porthiant.
Gall cymysgu deunyddiau crai wella unffurfiaeth gwahanol gydrannau maint gronynnau, sy'n fuddiol i gadw caledwch y gronynnau'n gyson yn y bôn a gwella ansawdd y cynnyrch. Wrth gynhyrchu porthiant pelenni caled, bydd ychwanegu 1% i 2% o leithder yn y cymysgydd yn helpu i wella sefydlogrwydd a chaledwch porthiant y pelenni. Fodd bynnag, mae'r cynnydd mewn lleithder yn dod ag effeithiau negyddol i sychu ac oeri'r gronynnau. Nid yw chwaith yn ffafriol i storio cynnyrch. Wrth gynhyrchu porthiant pelenni gwlyb, gellir ychwanegu hyd at 20% i 30% o leithder at y powdr. Mae'n haws ychwanegu tua 10% o leithder yn ystod y broses gymysgu nag yn ystod y broses gyflyru. Mae gan y gronynnau a ffurfiwyd o ddeunyddiau lleithder uchel galedwch isel, maent yn wlyb ac yn feddal, ac mae ganddynt flasusrwydd da. Gellir defnyddio'r math hwn o borthiant pelenni gwlyb mewn mentrau bridio ar raddfa fawr. Yn gyffredinol, mae pelenni gwlyb yn anodd eu storio ac yn gyffredinol mae angen eu bwydo yn syth ar ôl cynhyrchu. Mae ychwanegu olew yn ystod y broses gymysgu yn broses ychwanegu olew a ddefnyddir yn gyffredin mewn gweithdai cynhyrchu porthiant. Mae ychwanegu 1% i 2% o saim yn cael ychydig o effaith ar leihau caledwch y gronynnau, tra gall ychwanegu 3% i 4% o saim leihau caledwch y gronynnau yn sylweddol.
4. Effaith cyflyru stêm ar galedwch gronynnau.
Mae cyflyru stêm yn broses allweddol wrth brosesu porthiant pelenni, ac mae'r effaith gyflyru yn effeithio'n uniongyrchol ar strwythur mewnol ac ansawdd ymddangosiad y pelenni. Mae ansawdd stêm ac amser cyflyru yn ddau ffactor pwysig sy'n effeithio ar yr effaith gyflyru. Gall stêm sych a dirlawn o ansawdd uchel ddarparu mwy o wres i gynyddu tymheredd y deunydd a gelatineiddio'r startsh. Po hiraf yw'r amser cyflyru, yr uchaf yw gradd gelatineiddio'r startsh. Po uchaf yw'r gwerth, y mwyaf dwys yw strwythur y gronynnau ar ôl ffurfio, y gorau yw'r sefydlogrwydd, a'r mwyaf yw'r caledwch. Ar gyfer porthiant pysgod, defnyddir siacedi dwy haen neu aml-haen yn gyffredinol ar gyfer cyflyru i gynyddu'r tymheredd cyflyru ac ymestyn yr amser cyflyru. Mae'n fwy ffafriol i wella sefydlogrwydd gronynnau porthiant pysgod mewn dŵr, ac mae caledwch y gronynnau hefyd yn cynyddu yn unol â hynny.
5. Dylanwad marw cylch ar galedwch gronynnau.
Mae paramedrau technegol fel agorfa a chymhareb cywasgu marw cylch y felin belenni porthiant yn effeithio ar galedwch y pelenni. Mae caledwch y pelenni a ffurfir gan farwau cylch gyda'r un agorfa ond gwahanol gymhareb cywasgu yn cynyddu'n sylweddol wrth i'r gymhareb gywasgu gynyddu. Gall dewis marw cylch cymhareb cywasgu addas gynhyrchu gronynnau o galedwch addas. Mae hyd y gronynnau yn cael effaith sylweddol ar gapasiti dwyn pwysau'r gronynnau. Ar gyfer gronynnau o'r un diamedr, os nad oes gan y gronynnau unrhyw ddiffygion, po hiraf yw hyd y gronynnau, y mwyaf yw'r caledwch a fesurir. Gall addasu safle'r torrwr i gynnal hyd gronynnau priodol gadw caledwch y gronynnau'n gyson yn y bôn. Mae gan ddiamedr y gronynnau a siâp trawsdoriadol effaith benodol ar galedwch y gronynnau hefyd. Yn ogystal, mae gan ddeunydd y marw cylch effaith benodol ar ansawdd ymddangosiad a chaledwch y pelenni. Mae gwahaniaethau amlwg rhwng y porthiant pelenni a gynhyrchir gan farwau cylch dur cyffredin a marwau cylch dur di-staen.
6. Dylanwad y broses ôl-chwistrellu ar galedwch gronynnau.
Er mwyn ymestyn amser storio cynhyrchion porthiant a gwella ansawdd cynnyrch o fewn cyfnod penodol o amser, mae angen prosesu sychu ac oeri angenrheidiol gronynnau porthiant. Yn y prawf o fesur caledwch gronynnau, trwy fesur caledwch y gronynnau ar gyfer yr un cynnyrch sawl gwaith gydag amseroedd oeri gwahanol, canfuwyd nad yw gronynnau â chaledwch isel yn cael eu heffeithio'n sylweddol gan yr amser oeri, tra bod gronynnau â chaledwch mwy yn cynyddu gyda'r amser oeri. Wrth i'r amser gynyddu, mae caledwch y gronynnau'n lleihau. Gall hyn fod oherwydd wrth i'r dŵr y tu mewn i'r gronynnau gael ei golli, mae brauder y gronynnau'n cynyddu, gan effeithio ar galedwch y gronynnau. Ar yr un pryd, ar ôl i'r gronynnau gael eu hoeri'n gyflym gyda chyfaint aer mawr ac oeri'n araf gyda chyfaint aer bach, canfuwyd bod caledwch y cyntaf yn is na chaledwch yr olaf, a chynyddodd craciau wyneb y gronynnau. Mae hefyd yn werth nodi y gall malu gronynnau caled mawr yn ronynnau bach leihau caledwch y gronynnau'n sylweddol.
Amser postio: Mawrth-14-2024
